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    濕式球磨機的故障判斷

    更新時(shí)間:2024-03-31點(diǎn)擊次數:285
    故障判斷
     
    軸承發(fā)熱,檢查是否缺油。主機軸承和小齒輪軸軸承加黃油潤滑,減速機加機油潤滑。如果不缺油,檢查各部分的同心度,分別檢查主機和傳動(dòng)部分。大軸承座與中空軸不同心,造成傳動(dòng)軸與軸承壓蓋摩擦生熱。減速機與小齒輪軸不同心、減速機與電機不同心,都會(huì )造成軸承超負荷運轉而發(fā)熱。當中空軸與大軸承座不同心嚴重時(shí),會(huì )造成起動(dòng)困難、運轉時(shí)費動(dòng)力、電機發(fā)熱等現象。所以安裝時(shí)保證各部分的同心度非常重要。
     
    影響粉磨效率的因素
     
    加水量
     
    加水量一般根據泥料用途、配方中粘土用量及粘土吸水值的大小而定。當配方中粘土用量波動(dòng)在9~32%之間,所用粘土的吸水值波動(dòng)在0.35-0.64克/克之間時(shí),機輪泥的加水量以按制在66~68%為宜。注漿泥的加水量則控制在35~38%范圍內。加水量過(guò)多,由于原料過(guò)于分散,會(huì )相對減少球石與原料顆粒相互作用的機會(huì ),減弱球石的沖擊力,從而降低粉磨效率。加水量過(guò)少,則不能形成具有流動(dòng)性的泥漿。
     
    球石裝入量
     
    球石裝入量尚無(wú)公式可以直接算出。一般按磨機容積計,球石裝入量應使球石水平面至磨中心線(xiàn)的距離為磨機半徑的0.16倍。按重量計,球石裝入量應為原料重量的1~1.5倍。
     
    原料裝入量
     
    (1)在球石裝入量不變的情況下,減少原料裝入量,即是減少了球石的作用物,這就等于相應增加了球石裝入量。
     
    (2)在球磨直徑不變的情況下,減少了磨機內的裝入物,等于增加磨機內的剩余空間,亦即加大了球石在磨機內按正常規律的運動(dòng)量。

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